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A impressão 3D tem um papel crescente na implantologia

https://www.dental-tribune.com/news/3d-printing-has-an-expanding-role-in-implantology/

BARONISSI, Itália: O Workshop Europeu de Periodontologia de 2018 sobre regeneração óssea identificou a fabricação de biomateriais personalizados a partir de dados de pacientes em 3D como o futuro da regeneração óssea craniana e maxilofacial. Com foco específico na regeneração óssea guiada (GBR), os autores de uma nova revisão fornecem uma visão útil dos inúmeros benefícios e eficácia clínica de malhas, membranas, enxertos ósseos sintéticos e implantes impressos em 3D. Abrangendo materiais, indicações e possíveis desafios para cada um, os revisores também observam como soluções de ponta impressas em 3D ajudam a melhorar os resultados cirúrgicos e a satisfação do paciente.

A GBR é crucial para garantir o sucesso dos implantes dentários, particularmente em pacientes que perderam quantidades significativas de osso devido a trauma, doença ou atrofia após extração dentária. As tecnologias impressas em 3D funcionam bem para atingir o objetivo da GBR. Essas tecnologias permitem a criação de soluções altamente personalizadas, como malhas de titânio, membranas reabsorvíveis e não reabsorvíveis, enxertos ósseos sintéticos e implantes. Produtos impressos em 3D personalizados podem ser adaptados às necessidades anatômicas específicas do paciente, aumentando a precisão da localização e melhorando os resultados clínicos.

Na revisão, os autores discutem como a impressão 3D transformou a abordagem para GBR. O processo de impressão 3D normalmente envolve três etapas: aquisição de imagem, pós-processamento de dados e a impressão 3D real. Durante a aquisição de imagem, dados específicos do paciente são coletados por meio de métodos como varreduras intraorais e varreduras CBCT ou CT. Essas imagens digitais são então processadas usando software CAD/CAM, permitindo a criação de malhas, membranas, enxertos ósseos e implantes personalizados, exclusivos para o defeito ósseo do paciente.

A tecnologia de impressão 3D usada para esses produtos emprega vários métodos, incluindo estereolitografia e sinterização seletiva a laser, métodos que também garantem uma redução drástica de desperdício durante o desenvolvimento do aparelho. Em termos de material, o titânio é amplamente usado em GBR devido à sua biocompatibilidade, resistência mecânica e resistência à corrosão.

Embora os clínicos convencionalmente façam uso de colágeno reabsorvível ou membranas não reabsorvíveis em cirurgia, membranas personalizadas impressas em 3D estão se mostrando uma solução igual ou até melhor devido à ciência de misturar polímeros para atingir as propriedades mecânicas desejadas e permitir que os clínicos controlem até mesmo a biodegradação. A proporção dos polímeros usados ​​permite que os clínicos combinem os benefícios das membranas reabsorvíveis e não reabsorvíveis em um material cirúrgico que contém as propriedades do colágeno, como biocompatibilidade, biodegradação e integração tecidual com a capacidade de manter o espaço, fornecer estabilidade mecânica e longevidade de membranas não reabsorvíveis. Essas membranas podem ser projetadas com tamanhos de poros variados e com a inclusão de fatores de crescimento e outros medicamentos necessários dentro do próprio material.

Também é possível produzir enxertos ósseos sintéticos impressos em 3D, geralmente feitos de materiais como hidroxiapatita ou beta-fosfato tricálcico, que servem como andaimes para osteogênese. Esses materiais são projetados para promover a regeneração óssea e podem ser combinados com enxertos ósseos naturais para otimizar os resultados.

Estudos clínicos revisados ​​no artigo mostram resultados promissores para materiais GBR impressos em 3D, particularmente em termos de regeneração óssea e sucesso do implante. Malhas de titânio impressas em 3D demonstraram eficácia na regeneração óssea vertical e horizontal, e membranas poliméricas impressas em 3D mostram potencial na combinação das vantagens de membranas reabsorvíveis e não reabsorvíveis convencionais.

No entanto, embora os resultados iniciais sejam encorajadores, os autores recomendaram mais ensaios clínicos envolvendo participantes humanos. A maioria dos dados disponíveis vem de estudos com animais e pesquisas in vitro , e mais estudos em humanos são necessários para avaliar o sucesso a longo prazo dessas tecnologias, particularmente em relação ao volume ósseo peri-implantar após a carga do implante. Além disso, no momento, o uso da impressão 3D em GBR apresenta um fator de custo significativo, tanto financeiramente quanto em relação à quantidade de tempo necessária para treinamento, reduzindo o acesso a esses novos tratamentos

O estudo, intitulado “Customized 3D-printed mesh, membrane, bone substitute, and dental implant applied to guided bone regeneration in oral implantology: A narrative review”, foi publicado on-line em 25 de setembro de 2024 no Dentistry Journal.

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